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閥門專用機床五軸聯(lián)動技術(shù)同電氣控制系統(tǒng)概述

發(fā)布時間:2020-09-22  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機械

  [一]、閥門機床五軸聯(lián)動技術(shù)
  目前,閥門機床多是五軸聯(lián)動的閥門機床,五軸聯(lián)動閥門機床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及儀器加工等工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動閥門機床一般采用“3+2”的結(jié)構(gòu),不僅可以實現(xiàn)X/Y/G三個軸的運動,還可以實現(xiàn)另外兩個軸的回轉(zhuǎn)。五軸聯(lián)動閥門機床主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例,立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸可分為以下兩種實現(xiàn)方式:一是工作臺回轉(zhuǎn)軸;二是依靠主軸頭的回轉(zhuǎn);除此以外,臥式加工中心還有通過工作臺旋轉(zhuǎn)和主軸頭擺動結(jié)合的五軸聯(lián)動結(jié)構(gòu)。五軸聯(lián)動閥門機床以歐美、日本為代表,這此或地區(qū)的五軸聯(lián)動閥門機床代表了目前數(shù)控此項技術(shù)的較。而國內(nèi)由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱的內(nèi)部因素和技術(shù)封鎖的外部因素,目前的整體水平還很低,不過近幾年,我國五軸聯(lián)動閥門機床發(fā)展很快,已經(jīng)技術(shù)上取得較大突破。
  閥門專機選型的決策依據(jù)為:工件裝夾便捷化、加工、生產(chǎn)效率較大化和設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定等,閥門專機選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉(zhuǎn)速等。
  [二]、閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)概述
  閥門鉆床是集電、機、氣與一體的機電設(shè)備,其電氣控制系統(tǒng)是其運行的核心,一旦電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,則會導致閥門鉆床運行異常,影響生產(chǎn)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)故障呈現(xiàn)出多樣化、復雜化的發(fā)展趨勢。
  1、電氣控制系統(tǒng)組成
  閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)主要由3部分組成,分別是機床用PLC、外圍電壓電氣控制系統(tǒng)及執(zhí)行機構(gòu),其主要功能是閥門鉆床的正常運行。在使用的過程中,需要明確3部分聯(lián)系,了解系統(tǒng)功能。
  2、電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
  閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)主要包括數(shù)控裝置(CNC)、伺服系統(tǒng)、機床強電控制系統(tǒng)構(gòu)成,其中伺服系統(tǒng)包括主軸伺服和進給伺服兩個部分,機床強電控制系統(tǒng)主要包括可編程控制系統(tǒng)、繼電器解除控制系統(tǒng)等。
  3、電氣控制系統(tǒng)故障原因分析
  一般來說,電氣控制系統(tǒng)故障主要包括電源故障、線路故障和元器件故障等3種故障類型,要想實現(xiàn)正確的故障處理與排除,需要明確電氣控制系統(tǒng)故障原因,表1為部分電氣控制系統(tǒng)故障原因及排除方法。

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