近代，大工業(yè)生產(chǎn)大量采用了剛性自動(dòng)化。在汽車(chē)工業(yè)以及輕工業(yè)消費(fèi)品方面，采用了大量的組合機(jī)床自動(dòng)線、流水線；在標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)中采用了凸輪控制的機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床。這類(lèi)機(jī)床適合于大批量生產(chǎn)，在更換產(chǎn)品和修改工藝時(shí)要花較長(zhǎng)的時(shí)間和較多的費(fèi)用。

隨著技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品向著多樣化發(fā)展，以滿(mǎn)足廣大消費(fèi)者的需要。由于產(chǎn)品多樣化和產(chǎn)品更新，解決單件、小批量生產(chǎn)自動(dòng)化迫在眉睫。宇航、航空、電子管工業(yè)對(duì)解決復(fù)雜型零件加工和零件加工要求越來(lái)越高。而剛性自動(dòng)化不能滿(mǎn)足此要求，于是柔性加工和柔性自動(dòng)化發(fā)展起來(lái)。

微電子技術(shù)，自動(dòng)信息處理，數(shù)據(jù)處理以及電子計(jì)算機(jī)的發(fā)展，給自動(dòng)化帶來(lái)了新的概念，推動(dòng)了機(jī)械制造自動(dòng)化的發(fā)展。

盡管我國(guó)數(shù)控閥門(mén)機(jī)床有了很大的發(fā)展，在功能設(shè)計(jì)方面逐步接近世界水平。但在數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計(jì)方面，還存在很多問(wèn)題。忽視了人們對(duì)數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計(jì)越來(lái)越高的審美要求和越來(lái)越強(qiáng)的個(gè)性表現(xiàn)，使得我國(guó)部分?jǐn)?shù)控機(jī)床產(chǎn)品在造型設(shè)計(jì)上存在色彩單調(diào)、乏味；形狀龐大、繁瑣；控制系統(tǒng)缺乏宜人性，不便于操作；顯 示裝置不宜觀察等諸多問(wèn)題。許多數(shù)控機(jī)床雖具有和產(chǎn)品相近的功能，卻達(dá)不到同樣的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，數(shù)控機(jī)床作為機(jī)床工業(yè)的主流產(chǎn)品，已成為實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的關(guān)鍵設(shè)備，是裝備發(fā)展的戰(zhàn)略物資。數(shù)控機(jī)床的擁有量及其性能水平的高低，是衡量一個(gè)綜合國(guó)力的重要標(biāo)志。

數(shù)控機(jī)床作為商品的價(jià)值取決于知識(shí)的含量而不是實(shí)物的重量。我國(guó)數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)師在將傳統(tǒng)技術(shù)與信息技術(shù)、新材料、新工藝相結(jié)合的過(guò)程中，不僅要為制造業(yè)提供、、高穩(wěn)定性的數(shù)控機(jī)床，而且更要加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計(jì)的工作，設(shè)計(jì)出造型精美，色彩宜人，符合人機(jī)工程學(xué)的數(shù)控機(jī)床。從而我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提高我國(guó)的綜合國(guó)力。

數(shù)控機(jī)床是主導(dǎo)性的機(jī)床產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床的造型設(shè)計(jì)是具有典型性和代表性的，研究它的造型設(shè)計(jì)有重大的理論價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。我國(guó)數(shù)控機(jī)床的造型與機(jī)床產(chǎn)品相比，有著明顯的“設(shè)計(jì)時(shí)滯”，直接影響了我國(guó)機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。研究數(shù)控機(jī)床的造型設(shè)計(jì)，旨在探索數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計(jì)行之的方法，從而提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和宜人性增強(qiáng)產(chǎn)品的附加值與整體造型效果，滿(mǎn)足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益。

數(shù)控機(jī)床故障的狀態(tài)分析法：

狀態(tài)分析法是通過(guò)監(jiān)測(cè)執(zhí)行元件的工作狀態(tài)，判定故障原因的一種方法，這一方法在數(shù)控機(jī)床維修過(guò)程中使用較廣。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源模塊等部件的主要參數(shù)都可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)檢測(cè)，這些參數(shù)包括：輸入/輸出電壓，輸入/輸出電流，給定/實(shí)際轉(zhuǎn)速，位置實(shí)際的負(fù)載的晴況等。

此外，數(shù)控系統(tǒng)全部輸入/輸出信號(hào)包括內(nèi)部繼電器、定時(shí)器等的狀態(tài)，亦可以通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查。通過(guò)狀態(tài)分析法，可以在無(wú)儀器、設(shè)備的情況下根據(jù)系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)找到故障的原因，在數(shù)控機(jī)床維修過(guò)程中使用較廣，維修人員熟練掌握。

數(shù)控機(jī)床加工中由于機(jī)床定位導(dǎo)致的加工精度誤差

通過(guò)長(zhǎng)期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐操作看出，機(jī)床定位對(duì)于數(shù)控機(jī)床的加工精度有較大影響。

數(shù)控機(jī)床的加工誤差，從結(jié)構(gòu)上看，多由定位精度引起，其中機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)。

在閉環(huán)系統(tǒng)中，數(shù)控機(jī)床通常可以通過(guò)定位檢測(cè)裝置防止進(jìn)給系統(tǒng)中的主要部件產(chǎn)生位置偏差，如滾珠絲杠等部件。而對(duì)于開(kāi)環(huán)系統(tǒng)，由于影響因素較多、情況比較復(fù)雜，無(wú)法進(jìn)行定位監(jiān)控，所以對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度影響較大。