閥門多孔鉆床指主要用鉆群盤上鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，   換刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動（主運動）。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉(zhuǎn)運動，并沿主軸方向進給，操作可以是手動，也可以是機動。

    閥門多孔鉆床廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件；發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多孔鉆在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，一次進給同時加工數(shù)孔。

    鉆頭的材質(zhì)：在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工、工率快，可的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。

    尤其機床的自動化減輕操作者的勞動強度。固定式多孔鉆采用單件（加工件）專機的設計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規(guī)的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的需求進行專項設計。

    閥門多孔鉆床數(shù)控系統(tǒng)的維護：

    1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。

    2、防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。

    3、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)。

    4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。

    5、定期   換存儲器用電池。

    6、數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控鉆床運行溫機程序。

    7、備用電路板的維護。

    8、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)。

    9、矢量控制。

    10、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應快、穩(wěn)速。

    由于該閥門多鉆孔床結構簡便控制方便，較容易憑據(jù)加工工具而將其計劃成機床，同時也可以將之開辟成通用機床，用以實現(xiàn)銑削、鏜削、磨削等加工，還可以配備需要的測量把它組成測量機，以實現(xiàn)機床的多功效能。這將會帶來很大的市場遠景和應用，在民用和方面都有著非常廣闊的應用遠景。加工，使用壽命長。

    由于合理的受力結構，運動部件磨損小，且沒有導軌，不存在冷卻液或鐵屑進入導軌內(nèi)部而導致其劃傷、磨損或銹蝕現(xiàn)象。對于不同的機器加工范圍的要求，只需改變連桿長度和接點位置，維護也容易，無須進行機件的再制和調(diào)整，只需將新的機構參數(shù)輸入。變換座標系方便。由于沒有實體座標系，機床座標系與工件座標系的轉(zhuǎn)換全部靠軟件完成，非常方便。